Проектирование и производство гидравлических систем и гидравлических станков для металообработки
Проектирование и производство приспособлений
Наш инженерный центр проектирует и производит приспособления на основе гидравлических компонентов Enerpac и Hawe, позволяющие оборудовать гидравлические станки для различных процессов металлообработки.
Что это?
Гидравлические приспособления – зажимные и позиционирующие устройства – это использование гидравлических систем для позиционирования, поддержки, зажима различных заготовок и деталей для механической обработки. Гидравлические системы состоят из цилиндров, насосов, клапанов, электронных и других компонентов для управления и автоматизирования процессов обработки на обрабатывающих центрах и станках. Вес обрабатываемой детали может колебаться от десятков граммов до нескольких тонн, длина – от десятков миллиметров до десятков метров.
Зачем использовать это?
Правильно спроектированная и установленная гидравлическая система зажима и позиционирования обеспечивает следующие преимущества и выгоды:
- Значительно уменьшение времени установки и обработки деталей и заготовок
- Практически полное отсутствие брака
- Более качественные и повторяемые результаты на выходе
- Увеличенная безопасность
- Расширение технологических возможностей оборудования
- Снижение себестоимости продукции
- Сокращение сроков подготовки производства и выпуска продукции
От самого простого крепления до автоматизированных (робототехнических) обрабатывающих центров механической обработки и сварки, сборки и т. д. Гидравлические зажимные и позиционирующие устройства могут позиционировать, поддерживать и выполнять функции зажима во множестве производственных процессов. Время установки составляет только 5-10 % от использования ручных методов. Гидравлические системы предлагают значительное увеличение производительности в процессах механической обработки, штамповки, прессования, сварки и многих других. Кроме того, что процессы изготовления значительно ускорены, меньшее количество деталей уходит в брак, результаты более последовательны, потому что каждая следующая деталь помещена, поддержана и зажата в такой же манере, что и предыдущая. Также автоматизированный характер гидравлических систем позволяет объединять их с системами безопасности оператора и системой управления центра (гидравлического станка).
Выгоды от применения гидравлических систем могут быть получены не только в массовом производстве; это часто привлекательно для мелкосерийного и среднего производства, а иногда и одиночного. Для таких типов производств система может быть установлена быстро и недорого. Например, цилиндры с полым штоком имеют стандартные размеры резьбы и могут быть использованы со шпильками вместо ручных зажимов. Многие элементы ручных зажимов могут использоваться непосредственно с гидравлическими цилиндрами. Добавьте простой гидравлический насос и средство управления, и ваше крепление будет преобразовано (конвертировано) в гидравлическую систему позиционирования и зажима. Для средних серий такая автоматизация стоит немного больше. Например, применение поворотно-зажимных цилиндров позволяет легко и быстро устанавливать и снимать детали.
Примеры разработанных приспособлений.
Приспособление для обработки деталей буров для сверления скважин устанавливется на стол обрабатывающаего центра и подключается к гидросистеме станка немецой фирмы SW.
Компьютерное 3D моделирование в системе Компас и результат в металле.
Приспособление для обработки заготовок крышек генераторов на обрабатывающем центре фирмы CHIRON. На рабочий стол одновременно устанавливается 12 заготовок.
